對於高效率的CNC走心機加工金屬切削來說╃◕·▩╃，被加工材料│··✘•、切削工具│··✘•、切削條件是三大要素╃◕·▩╃，這些決定著加工時間│··✘•、刀具壽命和加工質量╃◕·▩╃，經濟有效的加工方式是合理的選擇了切削條件╃│₪│。

　　伴隨著切削速度的提高╃◕·▩╃，刀尖溫度會上升╃◕·▩╃，會產生機械的│··✘•、化學的│··✘•、熱的磨損╃│₪│。切削速度提高20%╃◕·▩╃，刀具壽命會減少1/2╃◕·▩╃，進給條件與刀具後面磨損關係在小的範圍內產生╃◕·▩╃，但進給量大╃◕·▩╃，切削溫度上升╃◕·▩╃，後面磨損大╃│₪│。它比切削速度對刀具的影響小╃│₪│。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大╃◕·▩╃，但在微小切深切削時╃◕·▩╃，被切削材料產生硬化層╃◕·▩╃，同樣會影響刀具的壽命╃◕·▩╃，使用者要根據被加工的材料│··✘•、硬度│··✘•、切削狀態│··✘•、材料種類│··✘•、進給量│··✘•、切深等選擇使用的切削速度╃│₪│。

　　特點↟✘：

　　1│··✘•、零件加工的適應性強│··✘•、靈活性好╃◕·▩╃，能加工輪廓形狀特別複雜或難以控制尺寸的零件╃◕·▩╃，如模具類零件│··✘•、殼體類零件等；

　　2│··✘•、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件╃◕·▩╃，如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

　　3│··✘•、能加工—次裝夾定位後╃◕·▩╃，需進行多道工序加工的零件；

　　4│··✘•、加工精度高│··✘•、加工質量穩定可靠╃◕·▩╃，數控裝置的脈衝當量一般為0.001mm╃◕·▩╃，高精度的數控系統可達0.1um╃◕·▩╃，另外╃◕·▩╃，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

　　5│··✘•、CNC走心機生產自動化程度高╃◕·▩╃，可以減輕操作者的勞動強度╃◕·▩╃，有利於生產管理自動化；

　　6│··✘•、生產效率高╃◕·▩╃，數控銑床一般不需要使用夾具等工藝裝置╃◕·▩╃，在更換工件時只需呼叫儲存於數控裝置中的加工程式│··✘•、裝夾工具和調整刀具資料即可╃◕·▩╃，因而大大縮短了生產週期╃│₪│。其次╃◕·▩╃，數控銑床具有銑床│··✘•、鏜床│··✘•、鑽床的功能╃◕·▩╃，使工序高度集中╃◕·▩╃，提高了生產效率╃│₪│。