縱切數控車床讓加工的緊密性得到提升
釋出時間↟◕╃│·：2022-07-19 點選次數↟◕╃│·：805次
縱切數控車床在金屬切削加工中▩₪◕☁▩，刀具的運動軌跡相對於工件的中軸線是垂直的▩₪◕☁▩，也就是在車削加工中工件是旋轉和移動的▩₪◕☁▩，車刀不需要跟隨工件移動▩₪◕☁▩，與常規的車床有著本質的區別↟·▩☁╃。在使用的時候不僅可以達到常規車床有的功能優勢▩₪◕☁▩，而且在進行加工生產的過程中▩₪◕☁▩，金屬切削加工的時候中軸線是垂直的▩₪◕☁▩，刀具的運動軌跡也是旋轉和移動的▩₪◕☁▩，這就代表著車道是不需要進行移動▩₪◕☁▩，所以能夠透過這樣的智慧作業系統來提高零部件加工生產的精度▩₪◕☁▩，而且在效率以及加工的品質上也有了質的飛躍↟·▩☁╃。
效能特徵↟◕╃│·：
1╃◕•◕▩、高精度主軸↟·▩☁╃。採用內建電主軸結構▩₪◕☁▩，機床主軸採用超高精密角接觸球軸承▩₪◕☁▩，保證主軸的高剛性和持久精度保持性▩₪◕☁▩，主軸跳動≤2μm↟·▩☁╃。
2╃◕•◕▩、高剛性床身↟·▩☁╃。結構設計穩定▩₪◕☁▩，高質量密烘鑄鐵床身▩₪◕☁▩，剛性強↟·▩☁╃。
3╃◕•◕▩、高精度進給↟·▩☁╃。進給各軸全伺服驅動▩₪◕☁▩，採用高精度絲槓軸承▩₪◕☁▩，採用高精度絲槓導軌▩₪◕☁▩，保證加工精度及長時間的精度保持▩₪◕☁▩，進給各軸重複定位精度≤3μm↟·▩☁╃。
4╃◕•◕▩、導套結構↟·▩☁╃。可以選擇固定導套切削▩₪◕☁▩，無導套切削和全行程迴轉導套切削方式▩₪◕☁▩，滿足多樣化的加工要求↟·▩☁╃。
5╃◕•◕▩、刀排結構↟·▩☁╃。採用排刀型佈局結構▩₪◕☁▩，排屑順暢▩₪◕☁▩，結構緊湊▩₪◕☁▩，配置有側動力和主軸分度功能▩₪◕☁▩，可以滿足複雜的車╃◕•◕▩、銑╃◕•◕▩、鑽複合加工的需求↟·▩☁╃。
6╃◕•◕▩、潤滑系統↟·▩☁╃。所有絲槓╃◕•◕▩、導軌採用集中潤滑系統潤滑▩₪◕☁▩，保證機床的高效運轉↟·▩☁╃。
7╃◕•◕▩、自動化↟·▩☁╃。透過配置自動送料機▩₪◕☁▩，實現自動連續加工↟·▩☁╃。
8╃◕•◕▩、用途↟·▩☁╃。廣泛應用於電子╃◕•◕▩、汽車╃◕•◕▩、玩具╃◕•◕▩、醫療╃◕•◕▩、儀表╃◕•◕▩、航空等行業的複雜▩₪◕☁▩，小型╃◕•◕▩、精密╃◕•◕▩、細長軸類零件的加工↟·▩☁╃。
今日標準的縱切數控車床在使用的時候▩₪◕☁▩，不僅能夠極大程度的減少了加工的迴圈時間▩₪◕☁▩，最關鍵的就是對於加工生產的品質能夠快速的提升▩₪◕☁▩，透過短排刀和雙向道的結合交換時間的縮短▩₪◕☁▩，不僅可以快速的提升整體加工的效率▩₪◕☁▩，而且還可以有效的避免加工原材料的浪費▩₪◕☁▩，二次加工時能夠直接透過主軸的分度功能減緩時間的浪費▩₪◕☁▩，讓加工的緊密性得到提升↟·▩☁╃。
