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縱切數控車床能夠很大程度的減少了加工的迴圈時間
釋出時間☁·╃:2022-09-09   點選次數☁·╃:10次
   縱切數控車床的出現使批次加工精密軸類工件成為可能│↟▩,該系列機床可配備自動送料裝置│↟▩,實現單臺機床的全自動化生產│↟▩,減少人工成本和產品不良率╃▩╃。該機床具備有導套(GB)/無導套(NGB)兩種模式│↟▩,可以進行走心和走刀兩種模式加工│↟▩,方便快捷15分鐘內可以完成兩種模式的切換│↟▩,一機兩用│↟▩,為客戶創造更大的價值╃▩╃。
  
  縱切車床在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍│↟▩,由於採用雙軸排布刀具│↟▩,極大地減少了加工迴圈時間│↟▩,透過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間│↟▩,多重刀具臺重疊功能│↟▩,螺紋切屑有效軸移動重疊功能│↟▩,二次加工時的直接主軸分度功能│↟▩,實現空走時間的縮短╃▩╃。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工│↟▩,保證了加工的精度保持不變╃▩╃。
  在實際應用中該機床配置了有具有銑鑽功能的獨立模組│↟▩,可根據工件的加工需要增減│↟▩,用來完成軸類工件的銑方✘│✘☁、銑扁✘│✘☁、銑槽│↟▩,鋸槽等加工│↟▩,主軸採用高硬質彈簧夾頭│↟▩,可夾持多種型別的異型棒料│↟▩,車✘│✘☁、銑✘│✘☁、鑽✘│✘☁、膛✘│✘☁、鉸✘│✘☁、攻牙✘│✘☁、刻字一次成型;可以完成變距螺紋✘│✘☁、多線螺紋✘│✘☁、矩形螺紋✘│✘☁、球形螺紋等非標螺紋的複合加工╃▩╃。
  
  雖然縱切數控車床在時間上進行了大大的縮短│↟▩,不過絕對能夠保證不會影響到加工的精度和質量│↟▩,在實際的應用和操作過程中也確實是有功能很強的獨立模組│↟▩,所以能夠根據工件的實際生產需求來進行加工程式的增減│↟▩,能夠完全很好的把控精度│↟▩,既能夠避免出現原材料的耗損│↟▩,也可以保證批次加工生產的特殊工件達到更高的精度│↟▩,對於各種異型的非標件加工生產絕對可以達到好的水平╃▩╃。
  
  應用領域☁·╃:
  該機床適合加工用於航空✘│✘☁、航天✘│✘☁、軍工✘│✘☁、汽車✘│✘☁、摩托車✘│✘☁、通訊✘│✘☁、製冷✘│✘☁、光學✘│✘☁、家電✘│✘☁、電子✘│✘☁、微特電子✘│✘☁、鐘錶✘│✘☁、辦公裝置等行業的各種高精度✘│✘☁、多批次✘│✘☁、外形複雜的軸類零件的精密複合加工╃▩╃。

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