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縱切數控車床能夠很大程度的減少了加工的迴圈時間
釋出時間↟▩✘:2022-09-09   點選次數↟▩✘:220次
   縱切數控車床的出現使批次加工精密軸類工件成為可能☁₪◕✘,該系列機床可配備自動送料裝置☁₪◕✘,實現單臺機床的全自動化生產☁₪◕✘,減少人工成本和產品不良率◕₪•│。該機床具備有導套(GB)/無導套(NGB)兩種模式☁₪◕✘,可以進行走心和走刀兩種模式加工☁₪◕✘,方便快捷15分鐘內可以完成兩種模式的切換☁₪◕✘,一機兩用☁₪◕✘,為客戶創造更大的價值◕₪•│。
  
  縱切車床在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍☁₪◕✘,由於採用雙軸排布刀具☁₪◕✘,極大地減少了加工迴圈時間☁₪◕✘,透過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間☁₪◕✘,多重刀具臺重疊功能☁₪◕✘,螺紋切屑有效軸移動重疊功能☁₪◕✘,二次加工時的直接主軸分度功能☁₪◕✘,實現空走時間的縮短◕₪•│。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工☁₪◕✘,保證了加工的精度保持不變◕₪•│。
  在實際應用中該機床配置了有具有銑鑽功能的獨立模組☁₪◕✘,可根據工件的加工需要增減☁₪◕✘,用來完成軸類工件的銑方✘☁│、銑扁✘☁│、銑槽☁₪◕✘,鋸槽等加工☁₪◕✘,主軸採用高硬質彈簧夾頭☁₪◕✘,可夾持多種型別的異型棒料☁₪◕✘,車✘☁│、銑✘☁│、鑽✘☁│、膛✘☁│、鉸✘☁│、攻牙✘☁│、刻字一次成型;可以完成變距螺紋✘☁│、多線螺紋✘☁│、矩形螺紋✘☁│、球形螺紋等非標螺紋的複合加工◕₪•│。
  
  雖然縱切數控車床在時間上進行了大大的縮短☁₪◕✘,不過絕對能夠保證不會影響到加工的精度和質量☁₪◕✘,在實際的應用和操作過程中也確實是有功能很強的獨立模組☁₪◕✘,所以能夠根據工件的實際生產需求來進行加工程式的增減☁₪◕✘,能夠*很好的把控精度☁₪◕✘,既能夠避免出現原材料的耗損☁₪◕✘,也可以保證批次加工生產的特殊工件達到更高的精度☁₪◕✘,對於各種異型的非標件加工生產絕對可以達到好的水平◕₪•│。
  
  應用領域↟▩✘:
  該機床適合加工用於航空✘☁│、航天✘☁│、軍工✘☁│、汽車✘☁│、摩托車✘☁│、通訊✘☁│、製冷✘☁│、光學✘☁│、家電✘☁│、電子✘☁│、微特電子✘☁│、鐘錶✘☁│、辦公裝置等行業的各種高精度✘☁│、多批次✘☁│、外形複雜的軸類零件的精密複合加工◕₪•│。

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